精雕細琢，建設現(xiàn)場盡顯匠心

走進 13#、14# 廠房建設現(xiàn)場，一派繁忙有序的沖刺景象撲面而來，各環(huán)節(jié)施工精益求精，力求打造高品質工業(yè)建筑。

屋面工程：鋼結構框架穩(wěn)固矗立，防水工程進入最后收官環(huán)節(jié)。施工人員仔細檢查每一道接縫，精準鋪設防水卷材，為廠房筑起 “風雨無侵” 的堅固防線，確保后續(xù)生產不受天氣影響。

墻面工程：彩鋼板整齊排列，在陽光照耀下呈現(xiàn)出沉穩(wěn)的工業(yè)質感。這類彩鋼板不僅外觀簡潔大氣，更能有效維持車間內部恒溫環(huán)境，為生產提供穩(wěn)定的環(huán)境保障。

地面工程：施工團隊以嚴苛的標準把控地面強度與平整度。后續(xù)將陸續(xù)開展耐磨地坪鋪設、綠色通道涂刷工作，為材料加工、堆放打造安全、規(guī)范的作業(yè)空間。

機電調試：廠房內部電纜橋架有序延伸，通風管道合理排布，消防噴淋系統(tǒng)與報警裝置已完成首輪調試。各項設備穩(wěn)定運行，一道道 “安全防線” 持續(xù)筑牢，為廠房投用后的安全運營奠定堅實基礎。

創(chuàng)新驅動，高效建設提升工程品質

本次廠房建設打破傳統(tǒng)施工模式，創(chuàng)新性采用 “預制化生產 + 現(xiàn)場拼裝” 協(xié)同模式。核心構件在工廠完成精準加工后，運至現(xiàn)場高效組裝，實現(xiàn)工期與質量的雙重突破。在工期方面，現(xiàn)場施工周期較傳統(tǒng)模式縮短 30%，有效規(guī)避夏季高溫、雨季等不利天氣對施工進度的影響，確保項目按計劃推進。質量管控上，項目團隊引入 BIM 技術，對鋼結構連接節(jié)點進行精細化設計與施工，使廠房的穩(wěn)定性與抗震性實現(xiàn)質的飛躍，完美契合公司 “安全為基、高效賦能、綠色發(fā)展” 的發(fā)展理念。

攻堅克難，團隊協(xié)作保障項目推進

建設過程中，挑戰(zhàn)接踵而至。為避開高溫時段，團隊實行錯峰施工策略，清晨便投入戶外作業(yè)，正午高溫時轉向室內開展設備調試工作，全力保障施工進度。物資保障環(huán)節(jié)，團隊提前規(guī)劃，打通 “應急通道”，即便遭遇惡劣天氣，也能確保彩鋼板、高強螺栓等關鍵材料準時送達施工現(xiàn)場，避免因物資短缺延誤工期。質量把控上，項目嚴格執(zhí)行 “自檢、互檢、專檢” 三重檢驗制度，對每一道工序進行細致排查，累計消除 20 余項細節(jié)問題，全力交出 “零隱患” 的品質答卷。

賦能發(fā)展，產能升級開啟新征程

13#、14# 廠房總建筑面積達 14865.69 平方米，為公司發(fā)展注入新活力。從功能定位來看，其中一棟廠房將作為精密加工區(qū)域，引入先進設備，推動原材料在智能化生產流程中實現(xiàn)價值提升；另一棟則定位為成品倉儲區(qū)域，為優(yōu)質特種金屬材料產品提供安全、規(guī)范的存儲環(huán)境，保障產品質量。產能提升方面，廠房投用后將顯著增加公司年產能，有效破解當前生產場地緊張問題。同時，廠房設計預留了充足空間，為后續(xù)引入高端智能設備創(chuàng)造條件，助力公司持續(xù)提升生產效率與產品競爭力。目前，公司已提前啟動籌備工作，積極規(guī)劃設備進場路線，并組織操作人員開展專業(yè)培訓，力爭實現(xiàn) “廠房竣工” 與 “設備調試” 的無縫銜接，推動新增產能早日釋放，為公司創(chuàng)造更大效益。

沖刺驗收，全力以赴迎接交付

當前，項目已進入收尾關鍵階段，建設團隊絲毫未松懈，正以嚴謹細致的態(tài)度，推進廠房內外裝飾收尾、綠化配套等工作，全力沖刺竣工驗收。公司堅信，13#、14# 廠房正式交付的那一刻，不僅是兩座工業(yè)建筑的落成，更是公司高質量發(fā)展征程中又一個 “新引擎” 的啟動。未來，這兩座廠房將為公司特種金屬材料產業(yè)發(fā)展提供有力支撐，助力公司在行業(yè)競爭中搶占先機，書寫更加輝煌的發(fā)展篇章！